(700grs "Grand Canyon" HP/FP)1) Nettoyer complètement ce moule avant de l'utiliser pour éliminer les huiles d'usinage qui, sinon, provoqueraient des plis lorsque les huiles brûlent.2) Je ferais subir aux moitiés du moule au moins deux (et trois seraient mieux) cycles de chauffage à plus de 400 degrés (Fahrenheit) dans le four pour "normaliser" le laiton après l'usinage. Il est préférable de le faire avec les deux moitiés du moule câblées ensemble afin que les goupilles d'alignement contribuent au processus de normalisation. Entre les cycles, laisser refroidir à l'air libre jusqu'à la température ambiante. J'ai commencé à faire cela pour les moules en aluminium et j'ai continué à normaliser les moules en laiton usinés. Le travail de Miha est incroyable et les moules semblent apprécier les cycles de rodage.3) Il y a beaucoup de laiton ici. Il faut soit utiliser une plaque chauffante, soit plonger le coin du moule dans le plomb pendant un long moment pour lui permettre d'atteindre la bonne température de fonctionnement.4) Vous n'aurez probablement pas beaucoup de succès avec ce moule si vous essayez de l'amener à la température de fonctionnement en remplissant les cavités encore et encore et encore. Le moule doit atteindre une température élevée pour remplir correctement ces grosses balles, en particulier lors de l'utilisation d'inserts à pointe creuse.5) Vous constaterez que vous devez commencer avec une température d'alliage un peu plus élevée que la normale, puis l'ajuster à la baisse au fur et à mesure que le moule et l'alliage trouvent le point parfait.6) Lorsque le moule et l'alliage sont à la température idéale, je peux facilement ouvrir la plaque de coulée. d'une main gantée de cuir (pas de chocs sur la plaque de carotte !)7) 10 balles représentent une livre de plomb, donc je pense qu'il est important de remettre immédiatement les tiges de coulée coupées dans la casserole. Je dépose les carottes coupées dans ma main gantée, et je les glisse dans la marmite pour les refondre. Cela permet également d'atténuer le choc thermique que provoquerait le fait de mettre les tiges de coulée à température ambiante dans la marmite.8) Ces balles sont grosses et denses. Les gars qui ont obtenu deux moules étaient ceux qui portaient les casquettes sages et intelligentes ! Il faut beaucoup de temps pour que le centre de ces grosses balles se solidifie. Il faut donc être patient. Pendant qu'un moule se met en place, vous pouvez couler l'autre. N'essayez pas d'ouvrir les moules trop tôt, vous risqueriez de déchirer les bords des points creux. Si vous n'avez qu'un seul moule, soyez patient. Coupez les tiges de coulée tôt, pendant que tout grésille encore.9) J'utilise l'un de mes tapeurs de moules pour taper doucement (très légèrement...) sur la vis de pivot des poignées du moule pour créer une vibration qui éloigne les moitiés du moule des boolits. Les boolits doivent tomber doucement avec un grand bruit sourd. Je place le moule sur la zone d'atterrissage pendant que je tapote. Les moules sont lourds et les cavités remplies les rendent encore plus lourds.10) Pour cette raison, utilisez quelques chiffons de coton ou de lin dans la zone d'atterrissage pour les boolits qui tombent. Les boolits sont lourds et encore un peu mous lorsque vous les faites sortir des moitiés du moule. Vous ne voulez pas qu'ils se heurtent à votre zone de réception ou les uns aux autres. De plus, il leur faudra beaucoup de temps pour atteindre la température ambiante. Je n'aime pas refroidir ces boolits à l'eau. Il y a trop de risques de dommages entre les boolits.11) Si toutes les températures sont correctes, vous devriez obtenir de beaux boolits brillants sans avoir à frapper les moules. Si vous traitez ces moules correctement, ils produiront des balles de T-Rex pendant des centaines d'années. Peut-être des millions.12) Si vous improvisez comme je le faisais, un mélange de poids de roue 50% et de plomb de gamme 50% ou de plomb pur est tout à fait approprié pour ces boolits. Le Lyman #2 fonctionne bien. Ajoutez un peu de soudure 60/40 si nécessaire pour remplir les bords des pointes creuses, mais n'abusez pas de l'étain. Pas besoin.13) Il n'est pas non plus nécessaire de "fumer les moules"... Il s'agit de moules de haute qualité. Ils devraient être prêts à fonctionner et lâcheront des boolits sans aucune fumée de butane.Orville Deutchman (DukeInFlorida)http://castboolits.gunloads.com/showthread.php?344846-Mihec-502-700-Mold/page11Commentaire de Miha Prevec (MiHec) : Orville Deutchman également connu sous le nom de DukeInFlorida à Castboolits.com est un instructeur de rechargement métallique certifié par la NRA et organise des ateliers d'une journée entière sur les balles coulées dans la région de l'est de la Floride. Il propose également de très bonnes instructions de rechargement pour le 500 S&W Magnum. http://www.floridareloading.com/index.php/2017/02/04/reloading-for-sw-500-magnum-ouch-or-ahhhhh/Plus de Duke : page web: http://www.floridareloading.com/Photos : (toutes les photos sont d'Orvile Deutchman)